によるBOSI ツール
整備が必要なジョイントに基づいてコードレス インパクト レンチを選択し、トルクの証拠、角型ドライブ、ソケット、バッテリー、および作業範囲に適合します。最大トルクの数値は、ツールの候補リストの作成に役立ちます。レンチがどのくらい確実に留め具を取り外すことができるか、またどのくらい正確に留め具を締められるかは確立されていません。
輸入業者、販売業者、メンテナンス購入者にとって、購入は完全に動作する構成です。ソケットが接続部に届かない場合、バッテリーがアクセスを妨げる場合、または付属のキットにより充電遅延が発生する場合、より高い定格のマシンでも価値が低くなる可能性があります。このガイドでは、これらの決定を、公開されている BOSI 構成とサンプルを比較するための実用的な方法に結び付けます。
コードレスインパクトレンチは、出力アンビルを通して繰り返し回転打撃を与えるバッテリー駆動の締結ツールです。そのモーターはハンマー機構を駆動します。この機構はパルスをアンビルと取り付けられたソケットに転送します。これらのパルスは、抵抗力のあるナットやボルトを回すのに役立ちます。 「コードレスインパクトガン」は、同じ工具カテゴリの一般的な非公式名称です。

出力インターフェイスは、最初に役立つ違いです。インパクトレンチはソケットに角ドライブを使用するのが一般的です。インパクト ドライバーには通常、ネジの打ち込みやその他の承認された作業用の 1/4 インチの六角アクセサリが収納されています。コードレス ラチェットは、アクセスとランダウンの異なる役割を果たします。トルクレンチは、その設計と指示に従って締め付けを測定または制御します。
これらのツールは同じメンテナンス プロセスに表示されますが、名前は互換性がありません。 「インパクト ツール」の購入リクエストでは、インターフェイスとタスクを特定する必要があります。穴あけとネジ締めの要件については、別のドキュメントを使用してください。コードレスドリル購入ガイド.
接続の仕組み
ツール接続
角ドライブのサイズは、アンビルとソケットの接続を表します。
ファスナー接続
ソケットの作業開口部はナットまたはボルトの頭と一致する必要があります。
共同要件
ネジのサイズ、接合状態、承認された締結プロセスによって作業が決まります。
車両のラベルやカタログの最大トルク定格ではなく、ジョイントのリストから始めます。 「自動車の修理」とは、アクセス可能なホイールの留め具、埋め込み式のサスペンション ジョイント、または制限されたエンジン ベイの作業を意味する場合があります。これらのタスクでは、同じバッテリーインパクトレンチに対して異なる要求が課せられます。
| 応用 | 実際のタスクを定義する | 主な選択チェック |
|---|---|---|
| ホイールとタイヤのサービス | 車両固有のホイールファスナー。撤去、解体、または許可された設置作業 | 取り外しの信頼性、ソケットクリアランス、管理、および必要な本締めプロセス |
| サスペンションおよび機器ブラケット | ジョイントの状態、ファスナーへのアクセス、ネジ山とヘッドのサイズ | 完全なツールとソケットのエンベロープ。体が大きいと関節に届かない可能性があります |
| 機械のメンテナンス | 繰り返される関節、制限された位置、予想される抵抗 | 作業サイクル全体にわたるパフォーマンス、承認されたアクセサリ、および取り扱い |
| 混合ディストリビューターの品揃え | 単一の汎用ツールではなく、個別の顧客のジョブファミリー | 明確な構成の違い、互換性のあるキットの内容、およびサービス要件 |
取り外しと取り付けは別途お問い合わせください。取り外しには、許可された操作手順内でターゲット ジョイントを解放するのに十分な能力が必要です。設置には、指定された組み立てプロセスの制御が必要です。レンチは 1 つの役割では適切に機能しますが、もう 1 つの役割では別のツールまたは検証手順が必要です。
混合メンテナンス フリートの場合、反復可能なジョイント ファミリを中心に標準化することが有益な出発点となります。日常的にアクセスできる作業用の構成を選択し、より高い削除要求または制限されたアクセス用に 2 番目の構成を評価します。すべてのステーションに対して最も評価の高いツールを購入すると、ステーションが実際に実行する作業を改善することなく、かさばる可能性があります。
簡潔な作業記録には、機器、ジョイント、ソケット、アクセス制限、取り外し条件、および合格基準を記載する必要があります。この記録は、サプライヤーにとって「最適なインパクト レンチを推奨する」よりも役立ちます。
すべての車、ラグナット、または工業用ファスナーに単一のトルク要件はありません。まずジョイントと動作を確立してから、同じ意味の評価とサポート条件を比較します。 N・m で表される 2 つの数値であっても、異なるテストを説明する場合があります。
| 学期 | 説明されている内容 | 何をリクエストするか |
|---|---|---|
| 規定の取り付けトルク | 特定のアセンブリと手順の要件 | 接合部の準備を含む、車両または機器のメーカーの該当する指示 |
| 定格締め付けトルク | 定められた方法に基づく締め付け性能の報告 | ジョイントまたは治具、バッテリー、モード、適用時間、測定方法 |
| 離脱または除去の評価 | 規定の条件下で準備されたジョイントを解放する能力が報告されている | 関節の準備、滞留、除去エンドポイント、制限時間、反復結果 |
| 最大トルク | 公表されている上限評価。その意味はサプライヤーの定義によって異なります。 | 方向、試験方法、およびそれが締め付け、取り外し、またはその他の測定を表すかどうか |
静摩擦、腐食、ジョイントの変化により、取り外しトルクが元の取り付けトルクと異なる場合があります。 NASAの機械式ファスナーのトルクガイドライン、セクション 2.5.2、バックオフトルクが取り付けトルクを示さない理由を説明します。この文書では宇宙船と重要な地上支援機器について取り上げています。そのトルク テーブルは自動車のサービス仕様ではありません。
したがって、ホイール ファスナーの規定の取り付け値だけでは、使用後にレンチで取り外せるかどうかを証明することはできません。また、離脱定格が高くても、はるかに低い指定値で正確な取り付けが確立されるわけでもありません。
購入しようとしているバッテリーとソケットで見積もられた数値が得られたかどうかを尋ねてください。別のパックを使用した結果や長い適用時間は、構成や作業サイクルを反映していない可能性があります。失敗した試行は比較に残しておきます。解放されたジョイントのみを報告すると、機能の問題が隠蔽される可能性があります。
「作動トルク」を最大トルクの固定パーセンテージとして割り当てることは避けてください。このようなショートカットにより、ジョイント、動作時間、測定条件が隠蔽されます。アプリケーションに必要な制御とアクセスを備え、定義されたタスクを確実に完了する、負荷が最も低い構成を選択します。
Impact wrench size usually refers to the square drive. It does not state the socket opening, bolt diameter, or guaranteed torque. A 1/2-inch drive connects to a socket with a matching drive recess;ソケットのもう一方の端がファスナーの頭として選択されます。
| スクエアドライブ | 検討する理由 | ご注文前にご確認ください |
|---|---|---|
| 3/8インチ | 利用可能なソケットの組み合わせとツールのパッケージがアクセスが重要な作業に適している場合の候補 | 実際の出力、ソケットの強度と入手可能性、ヘッド寸法、ジョイントの適合性 |
| 1/2インチ | 自動車および一般メンテナンス用ソケットの在庫の候補 | 必要な除去性能。このドライブ サイズには、実質的に異なる定格のツールが含まれます |
| 3/4インチ | 選択したツールとソケットシステムが要求の高いメンテナンス作業に適合する場合の候補 | 完成重量、作業スペース、保持力、および承認された動作限界 |
| 1インチ | 該当する大型装置のタスクを評価するための別の市場カテゴリー | 実際のツールの仕様と取り扱い方法。小型ドライブの製品範囲は可用性を意味しません |
1/2 インチの角ドライブ ツールは、必要なインパクト ソケットとクリアランスが適合する場合、乗用車のホイール サービス用に評価するのが賢明なカテゴリです。すべてのホイールファスナーを保証するものではありません。代表的なジョイントの取り外し性能を比較し、車両固有の取り付け手順を維持します。
BOSI が公開している製品ラインナップはその違いを示しています。350、550、および 850 N·m の最大トルク構成にはすべて 1/2 インチ ドライブが搭載されています。ドライブサイズのみを選択することはできません。ジョイントが固着した場合は、ドライブを大きくすれば自動的に解決すると考えるのではなく、承認されたサービス手順に基づいて評価を行う必要があります。
のBOSI リチウムイオンブラシレス両用レンチは、1/2 インチの正方形出力と 1/4 インチの 16 進インターフェースをリストしています。それはアクセサリ インターフェイスの説明です。使用目的ごとに、承認されたアクセサリ、保持、動作モードを確認してください。追加のインターフェースでは、精密なトルク制御は確立されません。

ツールを使用して正確なバッテリーを指定します。アンペアアワーは定格充電容量を表します。パックが供給できる電流、ソケットのトルク、充電ごとの完了した取り外しを直接指定するものではありません。パックの構造、保護限界、温度、充電状態、およびタスクが結果に影響します。
容量比は6.0 ÷ 4.0 =1.5。走行時間、トルク、寿命が1.5倍になることを証明するものではありません。 BOSI 範囲では、公開されている 350 N·m 構成は 20 V/4.0 Ah とペアになり、850 N·m 構成は 20 V/6.0 Ah とペアになります。ツールとパックは両方とも異なるため、これらの構成間のパフォーマンスの違いをバッテリー容量だけに割り当てることはできません。
バッテリーの影響を分離したい場合は、他の条件を制御しながら、同じマシン用に承認されたパックを比較します。キットを選択する場合は、提供された各完全なキットを比較してください。これらは購入に関するさまざまな質問です。
検証済みの互換性のあるバッテリーと充電器がすでに入手可能である場合、裸のツールは意味があります。完全なキットを使用すると展開が簡素化されますが、「バッテリー付き」は完全な梱包仕様ではありません。パックのモデル、容量、数量、充電器のモデルと入力、ツールの構成、および付属のアクセサリまたはケースを記録します。
BOSI のレンチの説明には、標準構成としてバッテリー 2 個と充電器 1 個が記載されています。実際の見積書と梱包リストと照らし合わせて内容を確認してください。 2 つのパックは、それ自体では中断のないシフト操作を確立しません。作業間隔、充電時間、冷却要件、電源へのアクセスを比較します。
共通の電圧ラベルは互換性を証明するものではありません。電気的および機械的な互換性を含め、サポートされているバッテリーと充電器の正確な組み合わせを確認します。より幅広い購入プランをご希望の場合は、コードレス電動工具の選択ガイド購入したレンチをワークショップの残りの機器に接続します。
無負荷 RPM は、作動負荷なしの回転速度を測定します。 IPM は 1 分あたりの影響を表します。どちらも対象となるジョイントで測定されたパフォーマンスの代わりにはならず、機構や動作条件に関する情報がなければ RPM を IPM に変換することはできません。
BOSI レンチの表には無負荷速度が記載されています。公表されている上限速度のエンドポイントには、350 N・m 構成の場合は 2,600 rpm、850 N・m 構成の場合は 2,200 rpm が含まれます。この比較では、最大トルクのラベルが高いほど、無負荷速度は低くなります。したがって、これらのツールを RPM でランク付けすると、間違った質問に答えることになります。
速度の選択、トリガーの応答、緩めアシストの動作はハンドリングに影響を与える可能性があります。自動停止または減速は、その動作が作業に適している場合にのみ役立ちます。何が機能をトリガーするのかを尋ね、選択したサンプルでそれを観察します。ファスナーのリリース、ランダウンの継続、時間条件、または別の制御入力により、異なる結果が生じる可能性があります。
番号付き設定は、自動的に校正された N・m 設定ではありません。定義された精度主張および適用可能な検証がそれをサポートしない限り、制御モードを動作機能として扱います。最終的な締め付けは、指定された組み立て手順に従います。
調達のために、各結果で使用されたモードを記録します。最大モードでの試験では、より低いモードの動作を確立することはできません。また、きれいで軽く取り付けられたナットのデモンストレーションは、腐食したメンテナンス ジョイントを特徴付けるものではありません。
ソケットとバッテリーを取り付けた状態でのクリアランスを評価します。ディープソケットによって長さが長くなりすぎたり、パックが隣接するハウジングに当たったりすると、短いツールヘッドでも使用できなくなる可能性があります。拡張機能はリーチを変更する可能性がありますが、評価されるアセンブリも変更します。承認されたアタッチメントのみを使用し、技術者が実際に保持する配置を比較してください。
完全な作業範囲を確認する
軸方向すきま
ツールヘッド + ソケット + 許可されたエクステンションがファスナーに到達して係合する必要があります。
サイドクリアランス
ハウジング、グリップ、およびオペレーターの手には、ツールを配置して制御するためのスペースが必要です。
バッテリーのクリアランス
取り付けられたパックと近くの部品、および工具の出し入れの経路を確認してください。
狭いスペース用のインパクト レンチの場合は、ヘッドの長さ、選択したパックの高さ、およびそのパックの使用重量をリクエストしてください。カタログの工具単体の重量には、オペレータが携行するものの一部が含まれていません。意図した位置でのリーチとバランス、およびファスナーの取り外し能力を比較します。
ソケットの保持力も重要です。指定された保持システム、係合、および付属品の交換手順を確認してください。ソケットを頻繁に変更する必要があるセットアップでは、1 つのジョイントを 1 日中繰り返すステーションとは処理の優先順位が異なる場合があります。

のBOSI リチウムイオンブラシレスレンチ製品表は 4 つのトルクとバッテリーの組み合わせを公開しています。以下の表には、ソースの「最大トルク」ラベルが保存されています。これらの数値を締結精度や独立して測定された離脱能力として再分類するものではありません。
| 最大トルク | バッテリー構成 | スクエアドライブ | 役立つ比較の質問 |
|---|---|---|---|
| 350N・m | 20V/4.0Ah | 1/2インチ | この構成は、合意された試行条件内でルーチンのターゲット ジョイントを完了しますか? |
| 550N・m | 20V/4.0Ah | 1/2インチ | 指定されたパックの評価が高いと、タスクにどのような測定可能な利点が得られますか? |
| 850N・m | 20V/6.0Ah | 1/2インチ | 完全な構成により、コストと取り扱いを正当化できるほど、取り外しの信頼性やサイクル タイムが向上しますか? |
| 1,200N・m | 20V/6.0Ah | 3/4インチ | そのソケット システム、アクセス、およびタスクの結果は、要求の高いアプリケーションに適していますか? |
3 つの構成は 1/2 インチ ドライブを共有しますが、公開されている最大定格は異なります。これが、インターフェイスの選択をパフォーマンスの選択とは別にする実際的な理由です。同様に、850 N・m 構成と 1,200 N・m 構成は公表されているバッテリー容量を共有します。パックのラベルだけでは完全な性能の違いを説明することはできません。
BOSI は、上記の四角形および六角形のインターフェースを備えた、20 V/4.0 Ah、最大トルク 350 N・m の兼用レンチを別途リストに掲載しています。承認されたアクセサリ機能が購入者の作業と一致する場合は、それを比較に含めます。追加されたインターフェイスによって、すべての専用ドリル、ドライバー、またはトルク制御ツールと同等になると仮定するのではなく、実際の構成を比較してください。
販売代理店の品揃えの場合は、検証済みの顧客のタスクとキットの内容に応じてこれらの選択肢を配置します。サプライヤーの最大定格を仕様書に記載し、申請の受理結果も併せて保管してください。顧客は、カタログ仕様と定義されたジョイントの観察結果を区別できる必要があります。
有用な工場サンプルのレビューは、再現可能なジョイントと文書化されたエンドポイントから始まります。ジョイントの準備、パックの状態、および塗布時間が不明な場合、印象的な 1 回の除去では購入の指針がほとんど得られません。どのサンプルのパフォーマンスが最も優れているかを確認する前に、比較を定義します。
| 記録 | 一貫性を保つための詳細または文書化 | なぜそれが重要なのか |
|---|---|---|
| ジョイントと準備 | ファスナーの寸法とグレード、嵌合部品、潤滑条件、準備方法、滞留度 | ジョイントを変更すると比較が変わります |
| 工具と電源 | サンプルの ID、バッテリーのモデル、状態、開始充電量、温度、および選択されたモード | 結果はモーターラベル単独ではなく、構成に属します |
| アタッチメント | インパクトソケット、リテンション、および承認されたエクステンションまたはアダプター | テストされた添付ファイルのパスは、購入したセットアップを表す必要があります |
| オペレーションとエンドポイント | 方向、許容適用時間、解放または締め付けの基準、および測定方法 | 取り外し、解体、最終的な締め付けでさまざまな質問に答えます |
| 繰り返された結果 | 試行回数、完了回数、個別の時間、失敗した試行、および中断 | 成功した試行の平均だけでも失敗は隠蔽される |
取り外しのスクリーニングでは、同等のジョイントを準備し、操作説明書内で成功した取り外しと許可される試行期間を定義します。リリースされなかった試行を記録します。変更を記録せずに、1 つのサンプルの許容時間を黙って延長したり、比較の途中でバッテリーを交換したりしないでください。
締結評価については、対象となる組立工程と適切な測定方法をご指定ください。緩みテストでは最終的な締め付け精度を検証することはできません。同様に、慣性ベースのテスターの結果と組み立てられたジョイントのテストは異なる測定値です。ラベルと条件を区別してください。
制御されたジョイントは構成を比較するのに役立ちます。代表的なサービス ジョイントは、候補リストが作業に適しているかどうかを確認するのに役立ちます。実際には両方を使用してください。ランダムに腐食した留め具は適合性の低い試験片ですが、同一のきれいな固定具ではすべての使用状態を再現することはできません。
能力の低いサンプルが定義されたジョイントの解放に失敗した場合は、ツールを「遅い」とだけ説明するのではなく、その失敗を記録してください。 2 つのサンプルが両方とも合格した場合は、許可された操作後の時間、取り扱い、充電中断、およびジョイントの状態を比較します。より速い試行は、結果が許容できる場合にのみ役立ちます。
ISO 5393:2017一般的に連続的な方法でトルクを加えるツールの性能テストについて説明します。その公開範囲には、インパクトレンチとインパルスレンチは明示的に除外されます。したがって、その規格への一般的な参照は、インパクトレンチのトルク主張を検証するものではありません。実際に使用された方法、その適用性、装置、報告された結果についてお問い合わせください。
注文する前に合格基準に同意し、承認されたサンプル、バッテリー、付属品、および梱包仕様を確認します。これにより、製造検査に「プロフェッショナルなパフォーマンス」などの広範な約束ではなく、明確な基準が与えられます。
正しいドライブ、作業サイズ、保持力、および許可された用途を備えた、インパクト操作を明示的に目的としたソケットを選択してください。外観や合金名だけでは適合性を判断できません。ソケットを検査してその指示に従って使用し、ツールの保護装置と操作要件に従ってください。
公開範囲は、ISO 2725-2:2017機械式インパクト角ドライブソケットの寸法、指定、マーキングについて説明します。ISO 1711-2:2019機械操作の角ドライブソケットの硬度と最小ねじり強度に対応します。これらの範囲は、購入者が具体的な質問をするのに役立ちます。ここでそれらを引用しても、特定の BOSI 製品またはアクセサリを保証するものではありません。
ホイールの取り付けやその他の指定された組み立てについては、該当する車両または機器のメーカーの手順に従ってください。適切な検証済み工具を使用して、所定の本締めおよび検証方法を使用してください。インパクト レンチの最大定格、速度モード、または自動停止機能は、必要な取り付けトルクが達成されたことを単独で確立するものではありません。
プロセスで必要な場合は、チェック ツールとそれに必要な制御を購入計画に含めます。作業場には、強力な取り外しツールを所有しているというだけの理由で、完全な固定システムが備わっているわけではありません。
設計されたトルク角度またはその他の制御された手順が必要なジョイントの場合は、その手順を保存してください。普遍的な衝撃持続時間や最終トルクの固定部分に置き換えないでください。ジョイントの準備と許可されたツールの使用は、引き続き機器固有の指示の一部です。
適切な値とは、完全な構成が実行する作業に対する許容可能なコストを意味します。ツール、指定されたパック、充電器、必要なソケット、充電配置、およびサービス規定を比較します。試みが遅かったり失敗したりした場合の労働への影響を追加します。キットが日常業務を完了するために 2 番目のツールを繰り返し必要とする場合、請求価格が低いと利点が失われる可能性があります。
アップグレード例を考えてみましょう。30ドルのプレミアムそして労働の価値は1時間あたり20ドル。制御された比較により、取り外しが完了するごとに 4 秒の節約、同等の許容可能な結果と他の運用コストは変わりません。これらは仮説上の購入情報であり、BOSI 価格や測定されたパフォーマンスの主張ではありません。
労働のみの損益分岐点の例
削除ごとの節約
4 ÷ 3,600 × 20 米ドル
≈ 0.0222 米ドル
プレミアムを取り戻す
30 米ドル ÷ (4 ÷ 3,600 × 20 米ドル)
= 1,350 件の削除
判定条件
測定された節約は、許容可能な作業全体にわたって持続する必要があります。その他のコスト差額は別途含めてください。
結果は入力に応じて直接変化します。時間の節約が実証されない場合、この省力化の議論はプレミアムを回収することはできません。主な利点が除去失敗の減少である場合は、それらの回避コストを楽観的な平均値に埋め込むのではなく、個別に評価してください。
耐用年数を改善するには、定義された負荷と作業サイクルの下での耐久性の証拠が必要です。より大きな Ah 値もブラシレス モーターのラベルも、特定の寿命倍数を確立するものではありません。自社の顧客に対して行う予定の主張と一致する証拠を要求します。
承認されたツールの構成、ドライブ、パックと充電器、付属品、ラベル、梱包内容を記録します。その正確な構成に対してどのようなスペアパーツ、技術文書、サービス手配が利用できるかを尋ねてください。輸出注文の場合は、別のモデルの文書で購入がカバーされるとは想定せずに、仕向け先市場を特定し、該当する文書を要求してください。
便利な品揃えでは、日常業務の構成と、需要の高いオプションやアクセス重視のオプションを組み合わせることができます。タスクの受け入れと顧客のニーズによって、その選択が正当化されるようにします。 「最優秀コードレス インパクト レンチ」は、それらの条件に依存する購入の結論であり、最高の最大評価に付随する普遍的な賞ではありません。
寧波 Shiji Bosi Tools Co., Ltd.このガイドで使用される構成を公開します。マッチングに関するお問い合わせの場合は、対象のジョイント、取り外しと取り付けの要件、ソケットのサイズ、アクセス制限、使用パターン、仕向け先の市場、および必要なキットの内容を、BOSIのお問い合わせページまたはbosi01@bosi.cn。現在の構成シートと、比較対象のトルク値の背後にあるテスト条件を要求します。
いいえ。1/2 インチの寸法はドライブの接続を表します。適合性は、ツールの構成、ソケットのクリアランス、ジョイントの状態、および必要な操作によっても異なります。代表的なジョイントに取り外し機能を確立し、車両固有の取り付け手順に従ってください。
定義とテスト条件がその比較をサポートしている場合に限ります。動作方向、ジョイントまたは固定具、バッテリー、ソケット、モード、適用時間、およびエンドポイントを要求します。それ以外の場合は、個別のラベルを保持し、共通のタスクでサンプルを比較します。
タスクと作業サイクルを満たす承認済みのパックを選択してください。 6.0 Ah 定格は、充電容量において 4.0 Ah 定格の 1.5 倍ですが、稼働時間やトルクが同じように増加するわけではありません。完全な構成を比較し、取り扱いと充電のニーズを確認します。
自動停止機能だけでは締付精度の校正はできません。指定された組立手順に従い、適切な本締めおよび確認方法を使用してください。停止モードの実際の動作は、必要な取り付けトルクとは別に評価してください。
ツールの構成とドライブ、正確なバッテリーのモデルと容量、パックの数量、充電器のモデルと入力、付属のアクセサリまたはケースを指定します。必要なインパクトソケットを個別に特定し、見積内容を梱包リストと照らし合わせて確認してください。
サンプルのアイデンティティ、完全な構成、合意されたテスト方法と結果、合格基準、および注文仕様を保管してください。関連する技術文書と市場向け文書を保管し、承認された構成に対して後の製造変更をどのようにレビューするかを定義します。